Si Feuille miroir PS est sujet à la fissuration ou au délaminage pendant la flexion ou la coupe dépend principalement de ses propriétés de matériau, de son processus de production et de la méthode de fonctionnement. Ce qui suit est une analyse détaillée:

1. L'influence des propriétés des matériaux sur la flexion et la coupe
(1) Propriétés du substrat
Le substrat de la feuille de miroir PS est généralement du polystyrène (PS), qui a une certaine rigidité et fragilité, en particulier dans un environnement à basse température.
La structure moléculaire du polystyrène facilite la production de concentration de stress lors de la flexion, entraînant des fissures ou des ruptures.
(2) l'influence du revêtement en aluminium
Le revêtement en aluminium à la surface de la feuille de miroir PS est formé par le processus de revêtement sous vide. Bien que ce film métallique donne à la feuille de miroir une performance réfléchissante élevée, son épaisseur n'est généralement que quelques microns et est très fragile.
Pendant la flexion ou la coupe, la résistance à la liaison entre le revêtement en aluminium et le substrat peut être insuffisante, entraînant un délaminage (c'est-à-dire que le revêtement en aluminium se dérobe du substrat).
2. Problèmes pendant la flexion
(1) Formation des fissures
Lorsque la feuille de miroir PS est pliée au-delà de sa limite élastique, une déformation irréversible se produira à l'intérieur du substrat, ce qui provoquera des fissures.
Si le rayon de flexion est trop petit, la fragilité du polystyrène aggravera la survenue de fissures, en particulier dans la zone de bord ou où la contrainte est concentrée.
(2) phénomène de délaminage
Pendant le processus de flexion, la différence de coefficient de dilatation thermique entre la couche d'aluminium et le substrat peut faire en sorte que la déformation des deux matériaux soit asynchrone, provoquant ainsi la délamination.
Si l'adhésion de la couche d'aluminium est insuffisante (par exemple, un traitement de surface insuffisant pendant la production), même un virage léger peut provoquer la chute de la couche d'aluminium.
(3) des mesures d'amélioration
Optimisez le rayon de flexion: évitez de plier le panneau de miroir PS à un rayon trop petit. Il est recommandé de sélectionner un rayon de flexion minimum approprié en fonction de l'épaisseur du matériau.
Couchage assisté au chauffage: ramollissement du polystyrène par chauffage approprié (comme l'utilisation d'un pistolet à air chaud ou d'un équipement de chauffage infrarouge) peut réduire sa fragilité et réduire le risque de fissures.

Améliorez l'adhésion de la couche d'aluminium: utilisez la technologie de traitement des amorces ou du plasma pendant le processus de production pour améliorer la liaison entre la couche d'aluminium et le substrat.
3. Problèmes pendant la coupe
(1) Formation des fissures
Pendant le processus de coupe, la pression de l'outil ou de la lame de scie peut provoquer des microfissures sur le bord du panneau miroir PS, surtout lors de la coupe rapidement ou l'outil n'est pas vif.
Si la vitesse de coupe est trop rapide ou si la température est trop élevée, le polystyrène peut fondre ou se fissurer en raison d'une surchauffe locale.
(2) délaminage
Pendant le processus de coupe, les vibrations ou la pression inégale de l'outil peuvent faire en sorte que le revêtement en aluminium se sépare du substrat, en particulier dans la zone de pointe.
Si l'équipement de coupe n'est pas assez précis, le revêtement en aluminium peut se décoller ou être rayé.
(3) des mesures d'amélioration
Sélectionnez les outils appropriés: utilisez des outils nets ou des lames de scie et assurez la stabilité de l'équipement de coupe pour réduire l'impact et les vibrations sur le matériau.
Contrôler la vitesse de coupe: Évitez la vitesse de coupe trop rapide ou trop lente pour réduire l'accumulation de chaleur et la contrainte des matériaux.
Protection du bord: Après la coupe, le bord peut être poli ou enduit d'une couche protectrice pour éviter davantage de décoller ou de dommages du revêtement en aluminium.
4. Précautions en application pratique
(1) préparation avant le traitement
Avant de plier ou de couper, vérifiez l'épaisseur du panneau de miroir PS, la qualité du revêtement en aluminium et l'uniformité du substrat pour garantir que le matériau lui-même n'a aucun défaut.
Sélectionnez le type approprié de panneau miroir PS (tel que le matériau PS modifié avec une flexibilité accrue) en fonction du scénario d'application spécifique.
(2) traitement post-traitement
Pour les bords après le pliage ou la coupe, le polissage ou l'application d'un revêtement protecteur transparent peut être effectué pour améliorer l'esthétique et la durabilité.
Si une flexion ou une coupe fréquente est requise, les matériaux composites multicouches (tels que les panneaux composites PS PET) peuvent être sélectionnés pour améliorer la ténacité globale.
(3) Influence des facteurs environnementaux
La température a un effet significatif sur les performances de traitement des panneaux de miroir PS. Dans les environnements à basse température, la fragilité du polystyrène augmente, il est donc recommandé de traiter à température ambiante ou de températures légèrement plus élevées.

Un environnement d'humidité élevé peut provoquer une oxydation du revêtement en aluminium, réduisant ainsi son adhérence, de sorte que l'environnement de traitement doit être maintenu au sec.
Les panneaux de miroir PS sont en effet sujets à la fissuration ou au délaminage pendant la flexion ou la coupe. Les principales raisons comprennent la fragilité du polystyrène, la fragilité du revêtement en aluminium et les méthodes de traitement inappropriées. Ces problèmes peuvent être réduits efficacement en optimisant les formulations de matériaux, en améliorant les techniques de traitement (telles que le chauffage pour aider à la flexion, en sélectionnant les outils appropriés) et en renforçant la protection des bords.