Le processus de production et le contrôle de la qualité de Feuille PS sont cruciaux pour garantir ses performances et sa stabilité. La conception du processus de production, la sélection des matières premières, la configuration des équipements et le contrôle de la qualité affectent directement la qualité finale de la feuille PS, y compris ses propriétés physiques (telles que la transparence, la résistance, la résistance à la chaleur, etc.), la qualité de la surface et le traitement. performance. Voici quelques éléments clés du processus de production et du contrôle qualité des feuilles PS, ainsi que leur rôle pour garantir les performances et la stabilité :

Le processus de production de feuille PS comprend généralement les étapes principales suivantes :

La principale matière première de la feuille PS est la résine de polystyrène (PS), qui est généralement mélangée à des additifs (tels que des antioxydants, des plastifiants, des colorants, des inhibiteurs UV, etc.) pour améliorer les performances et répondre aux besoins de différentes applications. Le choix des matières premières affecte directement les caractéristiques de la tôle finale.

Une fois la résine de polystyrène fondue, elle est pressée en feuilles à travers une extrudeuse. La température, la pression, la vitesse et d'autres paramètres de l'extrudeuse doivent être contrôlés avec précision pour garantir que les matières premières sont entièrement fondues et extrudées uniformément.

Une fois que la feuille PS est sortie de l'extrudeuse, elle entre généralement dans une zone de refroidissement (telle qu'un rouleau de refroidissement ou un réservoir d'eau) pour réduire sa température et la façonner. Le contrôle de la vitesse de refroidissement est très important pour maintenir la précision dimensionnelle et la douceur de surface de la feuille.

Pour certaines feuilles PS qui nécessitent des performances plus élevées ou des usages spéciaux, l'épaisseur, la résistance et d'autres propriétés de la feuille peuvent être ajustées davantage par des processus de calandrage ou d'étirement.

Les feuilles PS produites sont découpées aux dimensions requises et emballées après un contrôle qualité. Le processus d'emballage doit également éviter que la surface de la feuille ne soit endommagée afin de garantir que le produit conserve une bonne qualité lorsqu'il est livré au client.

Au cours du processus de production, plusieurs maillons doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité et la stabilité de la feuille PS :

Pendant le processus d'extrusion et le processus de refroidissement, la température et la pression sont des facteurs clés affectant la qualité des feuilles PS. Une température trop élevée peut provoquer une dégradation ou une décoloration du matériau, tandis qu'une température trop basse peut entraîner une mauvaise fluidité et une surface rugueuse de la feuille. Le contrôle de la température doit être réalisé grâce à un système de contrôle de température précis pour garantir que la résine PS fondue reste dans la plage de traitement appropriée.

Le système de contrôle de la température de l'extrudeuse est généralement divisé en plusieurs zones de température, et la température de chaque zone de température doit être ajustée avec précision. Une plage de température raisonnable peut garantir une bonne fusion des matières premières et éviter la dégradation des propriétés physiques causée par la surchauffe.

Le contrôle de la pression lors de l’extrusion est essentiel pour garantir la consistance et la qualité de surface de la feuille. Une pression trop élevée peut provoquer un étirement excessif ou une irrégularité de la feuille ; une pression trop basse peut entraîner un mauvais écoulement du matériau et affecter la qualité de la feuille.

Pendant le processus d'extrusion et de refroidissement, l'épaisseur et la taille de la feuille PS doivent être contrôlées avec précision. Ceci est généralement réalisé par les méthodes suivantes :

Utilisez la mesure laser, une règle électronique ou tout autre équipement de mesure en ligne pour surveiller l'épaisseur de la feuille en temps réel. Ajustez automatiquement les paramètres de l'extrudeuse ou du système de refroidissement en fonction d'un retour en temps réel pour garantir une épaisseur uniforme de la feuille.

Utilisez un équipement de coupe de haute précision pour garantir que la longueur et la largeur de la feuille répondent aux besoins des clients et aux normes de l'industrie.

La qualité de surface de la feuille PS est un indicateur important auquel les clients prêtent attention. Une surface non lisse, des bulles ou des impuretés affecteront la beauté et les performances d'application de la feuille. Afin de garantir la qualité de la surface, un contrôle strict est requis pendant le processus de production :

Pendant le processus d'extrusion et de refroidissement, assurez-vous que l'environnement de production est propre et réduisez la poussière, les impuretés et la contamination par l'humidité, qui peuvent affecter la douceur de la surface de la feuille.

Une vitesse de refroidissement inégale peut provoquer des rides, des dépressions ou des vergetures sur la surface de la feuille. La rapidité et l’uniformité du processus de refroidissement sont donc essentielles. Contrôlez la température et la vitesse du rouleau de refroidissement pour garantir une surface de feuille lisse et impeccable.

Afin d'améliorer certaines propriétés des feuilles PS (telles que la résistance aux UV, la résistance à l'oxydation, l'antistatique, la résistance aux chocs, etc.), divers additifs fonctionnels sont généralement ajoutés à la résine PS. Au cours du processus de production, le rapport et la dispersibilité des additifs ont un impact énorme sur les performances du produit final.

La proportion d'additifs doit être formulée avec précision avant la production pour garantir qu'ils sont uniformément mélangés. Ceci est généralement réalisé grâce à un équipement de mesure de haute précision pour garantir que chaque lot de feuilles PS a des performances constantes.

La dispersibilité des additifs affectera également les performances de la feuille. En ajustant la vitesse de l'équipement de mélange, le temps de mélange et d'autres paramètres, assurez-vous que les additifs sont entièrement et uniformément répartis dans la résine PS.

Le processus de production et le contrôle qualité des feuilles PS sont étroitement liés. En contrôlant raisonnablement les facteurs tels que la température, la pression, la formule, la vitesse de production, les additifs, etc., on peut garantir que la feuille PS présente des propriétés physiques stables et une longue durée de vie. Par conséquent, l’utilisation complète de processus de production et de méthodes de contrôle qualité modernes est la clé pour garantir les performances et la stabilité des feuilles PS.