En train de produire feuilles acryliques claires , assurer l'uniformité de l'épaisseur et la douceur de surface sont des objectifs clés de contrôle de la qualité. Ces deux caractéristiques affectent directement les propriétés optiques, les propriétés mécaniques et les effets finaux de l'application des feuilles acryliques. Voici des technologies de production spécifiques et des mesures de contrôle de la qualité:

Contrôle de l'uniformité de l'épaisseur
Sélection et proportion de matières premières
Utilisez le monomère de méthacrylate de méthyle de haute qualité (MMA) comme matière première pour assurer la cohérence et la stabilité de la réaction de polymérisation.
Ajoutez des quantités appropriées d'agents de réticulation, d'initiateurs et d'autres additifs pour optimiser les propriétés de fluidité et de durcissement du matériau.
Choix du processus de production
Méthode de coulée
La méthode de coulée peut mieux contrôler l'uniformité de l'épaisseur en injectant le monomère liquide dans le moule pour la polymérisation.
La précision de conception et de fabrication du moule est cruciale et l'écart de moisissure doit être strictement contrôlé pour assurer une épaisseur de feuille cohérente.
Pendant le processus de polymérisation, un système de chauffage à température constante (comme un bain-marie ou une circulation de l'air chaud) est utilisé pour assurer une distribution uniforme de la température pour éviter une déviation d'épaisseur causée par une surchauffe locale ou un refroidissement inégal.
Méthode d'extrusion
La méthode d'extrusion convient à la production à grande échelle en extrudant un matériau acrylique fondu à travers une vis.
Utilisez le système de conception et de contrôle de la tête de la tête de haute précision pour assurer le débit stable et la pression du matériau fondu.
Installez l'équipement de détection d'épaisseur en ligne (comme la jauge d'épaisseur laser) pour surveiller l'épaisseur de la feuille en temps réel et effectuer des ajustements automatiques.
Processus de refroidissement et de solidification
La vitesse de refroidissement a une influence importante sur l'uniformité de l'épaisseur. Un refroidissement inégal peut entraîner une distribution inégale de la contrainte interne, ce qui peut provoquer une variation d'épaisseur.
Dans la méthode de coulée, un processus de refroidissement lent et uniforme (comme le refroidissement segmenté) peut réduire le stress interne.
Dans la méthode d'extrusion, utilisez des rouleaux de refroidissement ou des réservoirs d'eau de refroidissement et assurez-vous que la température et le débit du milieu de refroidissement sont cohérents.
Contrôle de surveillance et de rétroaction en ligne
Installez des instruments de mesure de l'épaisseur de haute précision (tels que des jauges d'épaisseur à ultrasons ou des jauges d'épaisseur infrarouge) pour surveiller l'épaisseur de la feuille en temps réel pendant le processus de production.

Rétroaction Les données de mesure au système de contrôle pour ajuster automatiquement l'espace de matrice ou les paramètres d'extrusion pour garantir que l'écart d'épaisseur se trouve dans la plage admissible (généralement ± 0,1 mm ou moins).
Contrôle de lissage de la surface
Précision des moules et de l'équipement
Méthode de coulée
La surface du moule doit être poli avec une haute précision pour obtenir un effet miroir (la valeur RA est généralement inférieure à 0,05 μm). Utilisez des matériaux de moule de haute qualité (tels que des moules en acier inoxydable ou en chromé) pour prévenir l'usure en surface ou la corrosion.
Méthode d'extrusion
La surface de sortie de la tête d'extrusion doit être très polie pour garantir que le matériau fondu s'écoule sans rayures ni textures.
La surface du rouleau de refroidissement doit également être polie et nettoyée régulièrement pour empêcher les impuretés de respecter.
Fluidité du matériau fondu
Assurez-vous que le matériau acrylique fondu a une bonne fluidité pour éviter la rugosité de surface en raison d'une viscosité excessive.
Dans la méthode d'extrusion, optimisez la conception et la température de chauffage pour plastiser complètement et répartir uniformément le matériau.
Processus de refroidissement et de moulage
Le processus de refroidissement est essentiel à la surface de la douceur. Si la vitesse de refroidissement est trop rapide, elle peut provoquer des ondulations ou des marques de contrainte à la surface.
Dans la méthode d'extrusion, utilisez un système de refroidissement à plusieurs étapes (comme le refroidissement par eau de refroidissement par air) pour réduire progressivement la température pour éviter les défauts de surface causés par un refroidissement rapide.
Dans la méthode de coulée, assurez-vous l'uniformité de la surface du moule en contact avec le matériau pour éviter les bulles ou les impuretés affectant la qualité de surface.
Processus de post-traitement
Pisonnez la feuille acrylique finie (comme le polissage des flammes ou le polissage mécanique) pour améliorer davantage la douceur de la surface.
Utilisez un revêtement antistatique ou un revêtement anti-rayures pour réduire les dommages de surface pendant le transport et l'utilisation.
Mesures de contrôle de la qualité
Test de matières premières
Effectuez des tests complets des matières premières avant la production, notamment la pureté, la viscosité et la distribution du poids moléculaire, pour assurer des performances de matériaux stables.
Optimisation du paramètre de processus
Développez un tableau de paramètres de processus détaillé, y compris la température, la pression, la vitesse de refroidissement, etc., et l'implémenter strictement.
Calibrer régulièrement des équipements de production (tels que les moules, les extrudeurs, les systèmes de refroidissement) pour assurer leur précision de fonctionnement.
Tests de produits finis
Utilisez des équipements de mesure de haute précision (tels que les machines de mesure à trois coordonnées, les compteurs de rugosité de surface) pour échantillonner et tester les produits finis.
Vérifiez si les propriétés optiques (telles que la transmittance et la brume) répondent aux normes et assurez-vous que la douceur de surface répond aux exigences.
En adoptant des technologies de production avancées (telles que la coulée ou l'extrusion), les moules et l'équipement de haute précision et les processus de surveillance et de post-traitement stricts, la qualité et la cohérence des produits peuvent être efficacement améliorées. Ces mesures peuvent non seulement répondre aux besoins des scénarios d'application haut de gamme, mais également améliorer l'efficacité de la production et la satisfaction du client.